Меню

ЦЕНОВЫЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ!

Уважаемые Покупатели!
Просим Вас обратить особое внимание и принять к сведению, что все ценовые предложения на нашем сайте на товар, ввезенный по импорту, а так же на товар отечественного производства, содержащий детали импортных производителей, не являются публичной офертой и не могут быть приняты для официальных расчетов. Окончательная (договорная) цена согласовывается Сторонами.

    

Новости

Обсудить ( мнений)Главная / 3-D прототипирование / Фрезерно-гравировальные машины

Фрезерная и гравировальная машина MODELA PRO II MDX-540

Фрезерная и гравировальная машина  MODELA PRO II MDX-540
по запросу
В корзину
В папку сравнения
Оценить: 
Код товара: MDX-540

MDX-540 может поставляться в различных комплектациях, так например на станок может быть установлена автоматическая смена инструмента и поворотная ось, что позволяет выполнять в автоматическом режиме даже четырехосевую обработку. Отличительные особенности:

  • Большая рабочая область 500(X) x 400(Y) x 155(Z) мм
  • Высокая точность и качество поверхности
  • Выбор высокоскоростного или высокомоментного режима работы шпинделя с частотой вращения от 400 до 12.000 об/мин
  • Дополнительная установка автоматической смены инструмента на четыре инструмента
  • Дополнительная установка поворотной оси
  • Простое в использовании программное обеспечение Roland SRP Player в комплекте
  • Возможность обрабатывать широкий спектр материалов от дерева и пластика, до таких цветных металлов, как алюминий, медь, латунь и т.д.
  • Доступная цена
  • Два варианта комплектации:
  • MDX-540 – стандартная модель с прецизионным шпинделем ZS-540TY
  • MDX-540А – модель с установленной автоматической сменой инструмента ZAT-540

Технические характеристики

МодельMDX-540MDX-540S
Обрабатываемые материалы пластики, дерево, цветные металлы
Перемещения по осям X/Y/Z, мм X x Y x Z: 500 x 400 x 155 мм
Расстояние от торца шпинделя до стола макс. 254 мм.
Размер стола длинна x ширина: 550 x 420 мм
Максимальный вес заготовки при ускорении 0.2g: 12 кгпри ускорении 0.1g: 20 кгпри ускорении 0.05g: 20 кг
Двигатели по осям XY серводвигатели, 60Вт серводвигатели, 80Вт
Подача макс. 7.5 м/мин (125 мм/сек)
Ускорение 0.2G, 0.1G, 0.05G
Программное разрешение в режиме RML-1: 0.01 ммв режиме NC-code: 0.001 мм
Механическое разрешение 0.001 мм
Точность позиционирования ±0.1 мм / 300 мм, без нагрузки
Повторяемость ±0.05 мм, без нагрузки ±0.02 мм, без нагрузки
Возвращение в начальные точки (при вкл/выкл) ±0.05 мм ±0.02 мм
Двигатель шпинделя безщеточный 400 Вт / 750 Вт
Частота вращения шпинделя 400-12'000 об/мин; 400-3'000 об/мин для позиционирования и центрования;
6'000-60'000 об/мин при установке высокоскор. шпинделя
Закрепление инструмента цанговое, макс. диаметр 10 мм
Язык управления RML-1 и NC-code
Интерфейс USB
Энергопотребление AC 220-240 В / ±10%, 50/60 Гц
Потребляемая мощность ~700 Вт
Уровень шума при перемещении (без резки): 65 дБ или менее, в режиме ожидания 40дБ или менее (в соответствии с ISO 7779)
Габаритные размеры ширина x длина x высота:
745 x 995 x 858 мм
ширина x длина x высота:
765 x 995 x 858 мм
Вес 102 кг
Рабочая температура 5-40°С
Рабочая влажность 35-80% (без конденсата)
Аксессуары (комплектация) пульт управления, сетевой шнур, сенсор инструмента, шнур сенсора, гайка для цанги, ключ для цанги, ключ гаечный, шестигранники, Roland Software Package CD-ROM, SRP Player CD-ROM, руководства пользователя.
Автоматическая смена инструмента ZAT-540
Количество инструментов 4
Максимальная длина инструмента 110 мм
Максимальный диаметр инструмента 10 мм
Максимальная масса инструмента 350 гр
Тип инструментальных оправок JBS4002 15T
Метод выбора инструмента прямой выбор, с фиксированным адресом
Требуемое давление воздуха 0,7-1,0 МПа (расход 50 л/мин или больше)
Частота вращения шпинделя 400-12000 об/мин; 400-3000 об/мин для позиционирования и центрования
Вес 6.8 кг (общий вес шпинделя, блока управления, магазина и т.п.)
Аксессуары(комплектация) блок управления, инструментальный магазин, шпиндель, пневмоцилиндр, основание, сенсор Z-ноль, шайба, винты, шестигранники, стяжки, кабель, и руководство для пользователя
Поворотная ось ZCL-540
Обрабатываемые материалы пластики, дерево, воск (не металлы)
Максимальный угол поворота ±21,474,836.47° (±59,652.3 оборотов)
Допустимые размеры заготовки диаметр 90 мм, длина 371 мм. (в зависимости от инструмента и типа обработки область будет сокращаться)
Толщина заготовки которая может быть закреплена в тисках 15 - 100 мм
Максимальный вес заготовки макс. 5 кг, макс. момент инерции: 0.02 кгм2, при использовании центровочного сверла: макс. 1.5 кг.
Метод управления Одновременное управление 4 осями
Подача макс. 20 об/мин
Программное разрешение Режим RML-1: 0.1° режим NC-code: 0.01°
Механическое разрешение 0.002°
Статическая точность люфт: 0.05°, эксцентриситет: 0.3 мм или менее
Габаритные размеры длина x ширина x высота: 720 x 100 x 195 мм
Вес 6.5 кг
Аксессуары(комплектация) привод оси, задняя бабка, основание, вращающийся центр, сенсор оси Y, сенсор оси Z, центрирующий штифт, винты, T-образные гайки, шестигранники, стяжки, руководство пользователя.

Описание

Скорость и точность

MDX-540S разработан с учетом высоких требований к надежности, точности и скоростной обработке кривых. Все узлы станка были модернизированы и улучшены по сравнению с предыдущими моделями. Чтобы поддерживать высокую скорость перемещения, сохраняя при этом высокую точность, в MDX-540S применяется технология FFP (Feed Forward Processing), предсказывающая дальнейшее перемещение инструмента. Цифровые бесщеточные серводвигатели переменного тока по X, Y и Z - осям, обеспечивающие высокую скорость и высокий крутящий момент, необходимые для гладкого и устойчивого фрезерования. Срок службы таких двигателей 20.000 часов без какого-либо технического обслуживания.

Поворотная ось

Опционально на MDX-540 может быть установлена поворотная ось, что значительно расширяет возможности станка, позволяя использовать поворотную ось как индексную головку, так и выполнять непосредственно полноценную четырех осевую обработку. Поворотная ось идеально подходит для изготовления мастер моделей, прототипов и конечных изделий из пластиков, воска, дерева, модельных и других нетяжелых материалов. В механизме поворотной оси предусмотрена стабилизация углового положения, что дает повышенную точность и меньшие допуски.


Автоматическая смена инструмента

Опционально на MDX-540 может быть установлена автоматическая смена инструмента, благодаря ей станок может менять до четырех инструментов и полностью выполнять в автоматическом режиме обработку от черновых до чистовых операций. Система автоматической смены инструмента поставляется вместе с прецизионным шпинделем. Также на MDX-540 допускается совместное использование поворотной оси и автоматической смены инструмента.


Удобство использования

Удобный выносной пульт управления и экранная компьютерная панель позволят вам легко установить начальные точки обработки, а также менять подачу и частоту вращения шпинделя в процессе обработки. Для удобства пользования MDX-540 оснащен датчиком нуля по оси Z, что значительно упрощает смену инструмента. Помимо станочного пульта управления, те же настройки могут задаваться с экранной панели управления вынесенной на компьютер.


Программное обеспечение

MDX-540 поставляется в комплекте с мощным программным обеспечением Roland SRP Player. SRP Player позволяет импортировать DXF, STL, IGES, форматы, выполнять масштабирование, задавать инструмент, выбирать стратегии и области обработки, а также автоматически рассчитывать траектории движения инструмента. Для начинающих пользователей предусмотрен вариант, где все настройки и режимы обработки задаются автоматически, пользователю необходимо лишь открыть 3D модель, выбрать материал заготовки и требуемое качество обработки. Благодаря открытой архитектуре, и совместимости с промышленным стандартом NC-кодов, MDX-540 может работать не только с поставляемым программным обеспечением, но и с любыми профессиональными CAM-программами.

Высокая детализация

Особенностью MDX-540 является большая рабочая зона размером 500х400 мм. Диапазон изменения скорости вращения шпинделя от 400 до 12000 об/мин, большая величина хода по оси Z равная 155 мм и высокое механическое и программное разрешение 0,001 мм/шаг - все это позволяет быстро изготавливать на MDX-540 прототипы, детали, матрицы с поразительной точностью.

Широкие возможности

MDX-540 дает возможность инженерам и разработчикам быстро и без особых затрат превратить замыслы в трехмерные прототипы, избавившись при этом от размещения дорогостоящих заказов на стороне. Модели, на изготовление которых у стороннего подрядчика может уйти несколько дней, теперь можно изготовить самостоятельно в течение нескольких часов. При доведении идей до совершенства, можно раз за разом изготавливать из разных материалов образцы, что представляется очень удобным при разработке изделий. И самое главное - теперь все идеи не выносятся за пределы фирмы разработчика и остаются конфиденциальными. С MDX-540 вы сможете получать не только готовые изделия и мастер модели, но и штампы, клише, литьевые и прессформы.

Высокий уровень безопасности

Безопасность - это важная отличительная черта MDX-540, для которого стандартными являются:

  • Большой и удобно расположенный выключатель экстренной остановки для мгновенного отключения машины.
  • Блокировка шпинделя, которая не позволяет работать при открытой защитной дверце шпинделя.
  • Поставляемый дополнительно защитный кожух, перекрывает доступ к рабочей области во время фрезерования, а также уменьшает шум и не дает разлетаться стружке и пыли.

Высокая производительность

Для экономии времени и удобства MDX-540 обладает такими особенностями, как:

  • Регулятор частоты вращения шпинделя и подачи, который позволяет изменять частоту вращения и подачу в процессе фрезерования, без остановки обработки. Что упрощает процесс подбора режимов обработки.
  • Индикатор нагрузки шпинделя – позволяет отслеживать текущую нагрузку на шпиндель и не допускать его перегрузки.
  • Индикатор времени наработки шпинделя, с помощью которого можно судить о его износе. Пользователь может легко понять насколько изношен шпиндель и заблаговременно его заменить, чтобы всегда получать соответствующие стандарту высококачественные готовые изделия.

Примеры использования


Полиграфия

Изготовление блинтовых штампов и конгревных клише из таких цветных металлов как латунь и магний. Использование в производстве оборудования Roland позволит вам быстро и качественно обрабатывать даже самые мелкие и сложные клише.

Ювелирное дело

Возможна обработка как напрямую драгоценных металлов, таких как золото, серебро, платина, так и изготовление мастер моделей из восков, ювелирных пластиков и цветных металлов. А также возможна обработка таких материалов, как янтарь, бивень мамонта и т.д.

Прототипирование

Изготовление прототипов моделей. Использование станков Roland позволит получать прототипы непосредственно на вашем рабочем столе, проверять дизайн и собираемость изделий, что позволит исключить дальнейшие производственные ошибки.

Производство упаковки

Изготовления литьевых и пресс форм, форм для вакуумной формовки, корексов, и т.д. Как из пластиков дерева, МДФ, так и из таких цветных металлов как алюминий и дюраль.

 

Есть вопросы по этому товару?

Вы можете задать нам вопрос(ы) с помощью следующей формы.
Ваше имя
E-mail
Ваши вопросы относительно товара
code
Отправить

Ремонт оборудования

Наша компания предоставляет сервисные услуги по ремонту, профилактике и замене оригинальных запасных частей следующего технологического оборудования:

  • термическое и плавильное оборудование отечественного и импортного производства (прокалочные печи, плавильные печи резистивного и индукционного нагрева, отжиговые печи, проходные печи, и т.д.);
  • литейные машины, вакуумные заливочные посты и т.п.;
  • вакуумные насосы и компрессоры сжатого воздуха;
  • ультразвуковые мойки;
  • парогенераторы;
  • магнитные галтовки;
  • другое электрическое, электромеханическое и оборудование с электронным управлением, занятое в технологической линии производства ювелирных изделий, бижутерии и мелкой пластики.

По всем вопросам просьба обращаться по тел. +7 495 745 38 08 или по моб. номерам +7 916 115 17 27 (Юрий Васильевич), +7 925 081 36 86 (Роман Марианович),
+7 985 922 53 95 (Павел Георгиевич).