Код товара: MDX-540S
MDX-540S может поставляться в различных комплектациях, так например на станок может быть установлена автоматическая смена
инструмента и поворотная ось, что позволяет выполнять в автоматическом режиме даже четырехосевую обработку.
Отличительные особенности:
- Большая рабочая область 500(X) x 400(Y) x 155(Z) мм
- Высокая точность и качество поверхности
- Выбор высокоскоростного или высокомоментного режима работы шпинделя с частотой вращения от 400 до 12.000 об/мин
- Дополнительная установка автоматической смены инструмента на четыре инструмента
- Дополнительная установка поворотной оси
- Мощное программное обеспечение Roland SRP Player в комплекте
- Возможность обрабатывать широкий спектр материалов от дерева и пластика, до таких цветных металлов, как алюминий, медь, латунь
и т.д.
- Доступная цена
- Два варианта комплектации:
- MDX-540S – прецизионная модель с прецизионным шпинделем ZS-540TY
- MDX-540SА – прецизионная модель с установленной автоматической сменой инструмента ZAT-540
Технические характеристики
| Модель | MDX-540 | MDX-540S |
|---|
| Обрабатываемые материалы | пластики, дерево, цветные металлы | |
Перемещения по осям X/Y/Z, мм | X x Y x Z: 500 x 400 x 155 мм |
| Расстояние от торца шпинделя до стола | макс.
254 мм. | | Размер стола | длинна x ширина: 550 x 420 мм | |
Максимальный вес заготовки | при ускорении 0.2g: 12 кгпри ускорении 0.1g: 20 кгпри ускорении
0.05g: 20 кг | | Двигатели по осям XY |
серводвигатели, 60Вт | серводвигатели, 80Вт |
| Подача | макс. 7.5 м/мин (125 мм/сек) |
| Ускорение | 0.2G, 0.1G,
0.05G | | Программное разрешение | в режиме RML-1: 0.01 ммв режиме NC-code: 0.001 мм | | Механическое разрешение | 0.001 мм |
| Точность позиционирования | ±0.1 мм
/ 300 мм, без нагрузки | | Повторяемость | ±0.05 мм, без нагрузки | ±0.02 мм, без нагрузки |
| Возвращение в начальные точки (при вкл/выкл) |
±0.05 мм | ±0.02 мм | | Двигатель шпинделя | безщеточный 400 Вт / 750 Вт
|
| Частота вращения шпинделя | 400-12'000 об/мин; 400-3'000 об/мин для позиционирования и центрования;
6'000-60'000 об/мин при установке высокоскор. шпинделя
| | Закрепление
инструмента | цанговое, макс. диаметр 10 мм
|
| Язык управления |
RML-1 и NC-code | | Интерфейс | USB | | Энергопотребление | AC 220-240 В / ±10%, 50/60 Гц | | Потребляемая мощность | ~700 Вт |
| Уровень шума | при перемещении (без
резки): 65 дБ или менее, в режиме ожидания 40дБ или менее (в соответствии с ISO 7779) | | Габаритные размеры | ширина x длина x высота:
745 x 995 x 858 мм | ширина x длина x высота:
765
x 995 x 858 мм | | Вес | 102 кг | | Рабочая температура | 5-40°С | | Рабочая
влажность | 35-80% (без конденсата) | | Аксессуары (комплектация) | пульт управления, сетевой шнур,
сенсор инструмента, шнур сенсора, гайка для цанги, ключ для цанги, ключ гаечный, шестигранники, Roland Software Package CD-ROM, SRP
Player CD-ROM, руководства пользователя. | | Автоматическая смена
инструмента ZAT-540 |
|---|
| Количество инструментов | 4 | | Максимальная длина
инструмента | 110 мм | | Максимальный диаметр инструмента | 10 мм |
| Максимальная масса инструмента | 350 гр |
| Тип инструментальных оправок | JBS4002 15T | | Метод выбора
инструмента | прямой выбор, с фиксированным адресом |
| Требуемое давление воздуха | 0,7-1,0 МПа (расход 50 л/мин
или больше) | | Частота вращения шпинделя | 400-12000 об/мин; 400-3000 об/мин для позиционирования и центрования |
| Вес | 6.8 кг (общий вес шпинделя, блока
управления, магазина и т.п.) | |
Аксессуары(комплектация) | блок управления, инструментальный магазин, шпиндель,
пневмоцилиндр, основание, сенсор Z-ноль, шайба, винты, шестигранники, стяжки, кабель, и руководство для пользователя |
| Поворотная ось ZCL-540 |
|---|
| Обрабатываемые материалы | пластики, дерево, воск (не металлы) |
| Максимальный угол поворота |
±21,474,836.47° (±59,652.3 оборотов) | | Допустимые
размеры заготовки | диаметр 90 мм, длина 371 мм. (в зависимости от инструмента и типа
обработки область будет сокращаться) | | Толщина заготовки которая
может быть закреплена в тисках | 15 - 100 мм | | Максимальный вес заготовки | макс. 5 кг, макс. момент инерции: 0.02
кгм2, при использовании центровочного сверла: макс. 1.5 кг. | | Метод управления | Одновременное управление 4 осями |
| Подача | макс. 20 об/мин |
| Программное разрешение | Режим RML-1: 0.1°
режим NC-code: 0.01° | | Механическое разрешение | 0.002° | | Статическая
точность | люфт: 0.05°, эксцентриситет: 0.3 мм или менее |
| Габаритные размеры | длина x ширина x высота: 720 x 100 x
195 мм | | Вес | 6.5 кг |
| Аксессуары(комплектация) | привод
оси, задняя бабка, основание, вращающийся центр, сенсор оси Y, сенсор оси Z, центрирующий штифт, винты, T-образные гайки,
шестигранники, стяжки, руководство пользователя. |
Описание
Скорость и точность
MDX-540S разработан с учетом высоких требований к надежности, точности и скоростной обработке кривых. Все узлы станка были
модернизированы и улучшены по сравнению с предыдущими моделями. Чтобы поддерживать высокую скорость перемещения, сохраняя при этом
высокую точность, в MDX-540S применяется технология FFP (Feed Forward Processing), предсказывающая дальнейшее перемещение
инструмента. Цифровые бесщеточные серводвигатели переменного тока по X, Y и Z - осям, обеспечивающие высокую скорость и высокий
крутящий момент, необходимые для гладкого и устойчивого фрезерования. Срок службы таких двигателей 20.000 часов без какого-либо
технического обслуживания.
Поворотная ось
Опционально на MDX-540S может быть установлена поворотная ось, что значительно расширяет возможности станка, позволяя использовать
поворотную ось как индексную головку, так и выполнять непосредственно полноценную четырех осевую обработку. Поворотная ось идеально
подходит для изготовления мастер моделей, прототипов и конечных изделий из пластиков, воска, дерева, модельных и других нетяжелых
материалов. В механизме поворотной оси предусмотрена стабилизация углового положения, что дает повышенную точность и меньшие
допуски.
Автоматическая смена инструмента
Опционально на MDX-540S может быть установлена автоматическая смена инструмента, благодаря ей станок может менять до четырех
инструментов и полностью выполнять в автоматическом режиме обработку от черновых до чистовых операций. Система автоматической смены
инструмента поставляется вместе с прецизионным шпинделем. Также на MDX-540S допускается совместное использование поворотной оси и
автоматической смены инструмента.
Удобство использования
Удобный выносной пульт управления и экранная компьютерная панель позволят вам легко установить начальные точки обработки, а также
менять подачу и частоту вращения шпинделя в процессе обработки. Для удобства пользования MDX-540S оснащен датчиком нуля по оси Z,
что значительно упрощает смену инструмента. Помимо станочного пульта управления, те же настройки могут задаваться с экранной панели
управления вынесенной на компьютер.
Программное обеспечение
MDX-540S поставляется в комплекте с мощным программным обеспечением Roland SRP Player. SRP Player позволяет импортировать DXF, STL,
IGES, форматы, выполнять масштабирование, задавать инструмент, выбирать стратегии и области обработки, а также автоматически
рассчитывать траектории движения инструмента. Для начинающих пользователей предусмотрен вариант, где все настройки и режимы
обработки задаются автоматически, пользователю необходимо лишь открыть 3D модель, выбрать материал заготовки и требуемое качество
обработки. Благодаря открытой архитектуре, и совместимости с промышленным стандартом NC-кодов, MDX-540S может работать не только с
поставляемым программным обеспечением, но и с любыми профессиональными CAM-программами.
Высокая детализация
Особенностью MDX-540S является большая рабочая зона размером 500х400 мм. Диапазон изменения скорости вращения шпинделя от 400 до
12000 об/мин, большая величина хода по оси Z равная 155 мм и высокое механическое и программное разрешение 0,001 мм/шаг - все это
позволяет быстро изготавливать на MDX-540S прототипы, детали, матрицы с поразительной точностью.
Широкие возможности
MDX-540S дает возможность инженерам и разработчикам быстро и без особых затрат превратить замыслы в трехмерные прототипы,
избавившись при этом от размещения дорогостоящих заказов на стороне. Модели, на изготовление которых у стороннего подрядчика может
уйти несколько дней, теперь можно изготовить самостоятельно в течение нескольких часов. При доведении идей до совершенства, можно
раз за разом изготавливать из разных материалов образцы, что представляется очень удобным при разработке изделий. И самое главное -
теперь все идеи не выносятся за пределы фирмы разработчика и остаются конфиденциальными.
С MDX-540S вы сможете получать не только готовые изделия и мастер модели, но и штампы, клише, литьевые и прессформы.
Высокий уровень безопасности
Безопасность - это важная отличительная черта MDX-540S, для которого стандартными являются:
- Большой и удобно расположенный выключатель экстренной остановки для мгновенного отключения машины.
- Блокировка шпинделя, которая не позволяет работать при открытой защитной дверце шпинделя.
- Поставляемый дополнительно защитный кожух, перекрывает доступ к рабочей области во время фрезерования, а также уменьшает шум и
не дает разлетаться стружке и пыли.
Высокая производительность
Для экономии времени и удобства MDX-540S обладает такими особенностями, как:
- Регулятор частоты вращения шпинделя и подачи, который позволяет изменять частоту вращения и подачу в процессе фрезерования, без
остановки обработки. Что упрощает процесс подбора режимов обработки.
- Индикатор нагрузки шпинделя – позволяет отслеживать текущую нагрузку на шпиндель и не допускать его перегрузки.
- Индикатор времени наработки шпинделя, с помощью которого можно судить о его износе. Пользователь может легко понять насколько
изношен шпиндель и заблаговременно его заменить, чтобы всегда получать соответствующие стандарту высококачественные готовые
изделия.
Серия MODELA PRO II:
На станках серии MODELA PRO II вы можете быстро и качественно обрабатывать различные изделия с высокой точностью непосредственно в
вашем офисе. Фрезерные машины серии MODELA PRO II обрабатывают широкий спектр материалов включая воски, дерево, пластики и цветные
металлы такие как алюминий, латунь, магний, медь и т.д. А с установленной поворотной осью и автоматической сменой инструмента вы
сможете выполнять полноценную четырехосевую обработку в автоматическом режиме. Сейчас серия MODELA PRO II включает в себя четыре
модели:
- MDX-540 - стандартная модель
- MDX-540A - стандартная модель с автоматической сменой инструмента (АСИ)
- MDX-540S - прецизионная модель
- MDX-540SA - прецизионная модель с автоматической сменой инструмента (АСИ)
Все станки серии MODELA PRO II поставляются в комплекте с мощной CAM-программой Roland SRP Player.
Особенности модификации “S” станка MDX-540
Станок MDX-540S может поставляться в двух модификациях:
- MDX-540S - прецизионный станок,
- MDX-540SA - прецизионный станок с автоматической сменой инструмента (АСИ).
Отличительной особенностью модификации “S” является установка прецизионных шариковинтовых пар по осям XY и более мощных
серводвигателей, что повышает точность обработки, плавность работы и качество поверхности.
Шарико-винтовая пара (ШВП) - представляет собой приводной механизм с шариками, работающий в режиме качения. Она предназначена для
преобразования вращательного движения в поступательное.
В случае, когда MDX-540 используется для изготовления деталей, требования к точности которых крайне высоки, рекомендуется
использование модификации “S”. Использование модификации “S” с установленными прецизионными ШВП позволяет значительно повысить
такие характеристики точности, как точность позиционирования и точность повторов. А также повысить точность линейных размеров и
качество поверхности обрабатываемых деталей.
Использование более точных ШВП позволяет гарантировать:
- высокую точность позиционирования за счет минимальных зазоров в передачи винт-гайка;
- плавность и бесшумность работы за счет оптимальной конструкции возвратного канала в гайке;
- долговечность за счет использование полированных винтов в ШВП;
- высокую осевую жесткость;
- надежность;
- легкие усилия перемещения.
Примеры использования
Полиграфия
Изготовление блинтовых штампов и конгревных клише из таких цветных металлов как латунь и магний. Использование в производстве
оборудования Roland позволит вам быстро и качественно обрабатывать даже самые мелкие и сложные клише.
Ювелирное дело
Возможна обработка как напрямую драгоценных металлов, таких как золото, серебро, платина, так и изготовление мастер моделей из
восков, ювелирных пластиков и цветных металлов. А также возможна обработка таких материалов, как янтарь, бивень мамонта и т.д.
Прототипирование
Изготовление прототипов моделей. Использование станков Roland позволит получать прототипы непосредственно на вашем рабочем столе,
проверять дизайн и собираемость изделий, что позволит исключить дальнейшие производственные ошибки.
Производство упаковки
Изготовления литьевых и пресс форм, форм для вакуумной формовки, корексов, и т.д. Как из пластиков дерева, МДФ, так и из таких
цветных металлов как алюминий и дюраль.
|
